6 ° 15 ° 30 ° متساوية الحرارة المجلفنة الانحناءات أنابيب الصلب الانحناءات DN10-DN2000

منتوج وصف

درجات مختلفة من الانحناء الأنبوب 6 ° 15 ° 30 ° مواسير الانحناء المجلفن بالحرارة المتساوية 20 # مادة الصلب الكربوني

يتم ثني أنبوب الثني باستخدام مجموعة كاملة من معدات الثني ، والتي تنقسم إلى عمليتين: الغليان البارد والدفع الساخن.بغض النظر عن نوع الآلات والمعدات وخطوط الأنابيب ، يتم استخدام معظمها لثني الأنابيب ، بشكل أساسي لنقل النفط ونقل الغاز ونقل الدم وبناء الجسور الهندسية وما إلى ذلك.

20 # عبارة عن تركيبة بسيطة من 20 فولاذ ، وهي مادة من الفولاذ.يشيع استخدامها في تصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة ، والعفن ، والصفائح الفولاذية الكربونية عالية الجودة ، والقناة الفولاذية ، والفولاذ الأول ، والفولاذ الآخر.

محتوى الكربون لهذه المادة حوالي 0.2٪.هذه المادة ، بالنسبة إلى الفولاذ الكربوني الممتاز الآخر ، هي أيضًا أكثر شيوعًا.

20 فولاذ: متوسط ​​محتوى الكربون هو 0.17-0.23٪ ، ومتوسط ​​محتوى السيليكون هو 0.15-0.40٪ ،

متوسط ​​محتوى المنغنيز هو 0.6-1.00٪ ، ومتوسط ​​محتوى الكبريت 0.010٪ ، ومتوسط ​​محتوى الفوسفور ≤0.025٪ ،

يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء الهيكلية المبرشمة والمثبتة بمسامير ولحام من جميع أنواع الفولاذ.

يشير إلى محتوى الكربون ، محتوى الكربون 0.2٪ ، ينتمي إلى الفولاذ منخفض الكربون.

يمكن تقسيم الفولاذ إلى فولاذ منخفض الكربون وفولاذ متوسط ​​الكربون وفولاذ عالي الكربون.

فولاذ منخفض الكربون - محتوى الكربون بشكل عام أقل من 0.25٪ ؛

الصلب الكربوني المتوسط ​​- يتراوح محتوى الكربون بشكل عام بين 0.25 و 0.60٪ ؛

فولاذ عالي الكربون - محتوى الكربون بشكل عام أكبر من 0.60٪.

بالإضافة إلى احتوائه على عنصر الكربون (C) ويحتوي على كمية معينة من السيليكون (Si) لإزالة الأكسدة (بشكل عام لا يزيد عن 0.40٪) ، والمنغنيز (Mn) (بشكل عام لا يزيد عن 0.80٪ ، أعلى حتى 1.20٪) عناصر صناعة السبائك ، لا يحتوي على عناصر صناعة السبائك الأخرى (باستثناء العناصر المتبقية).

الصلب الذي يحتوي على نسبة كربون أقل من 2.1٪ عبارة عن فولاذ وحديد بنسبة كربون تزيد عن 2.1٪.

كلما زاد محتوى الكربون في الفولاذ ، كانت الصلابة أسوأ ، وكلما زاد محتوى الحديد في الفولاذ ، كانت الصلابة أفضل.

الفولاذ عبارة عن فولاذ منخفض الكربون عالي الجودة ، فولاذ مقوى مكربن ​​مقذوف على البارد.يتمتع الفولاذ بقوة منخفضة وصلابة جيدة وليونة وقابلية لحام.مقاومة الشد 253-500 ميجا باسكال ، والاستطالة ≥24٪.

يمكن أن يؤدي التطبيع إلى تعزيز كروية الفولاذ ، وتحسين كتلة كبيرة proeutectoid الفريت ، وتحسين أداء القطع للفراغ أقل من 160HBS.

مسار العملية لأجزاء القالب الفولاذي هو: الطمس ← التشكيل بالقالب فارغ ← التلدين ← التخشين الميكانيكي ← تشكيل البثق على البارد ← إعادة التبلور التلدين ← التشطيب الميكانيكي ← الكربنة ← التبريد ، التقسية ← الطحن والتلميع ← التجميع.

(2) حالة العرض والصلابة غير المعالجة بالحرارة ، والصلابة ≤156HBS.

(3) التركيب الكيميائي للفولاذ القياسي JB / T 6057-92 (جزء الكتلة ،٪) C 0.17 ~ 0.23 ، Si 0.17 ~ 0.37 ، Mn 0.35 ~ 0.65 ، P≤0.035 ، S≤0.035 ، Ni≤0.30 ، Cr≤ 0.15 ، نحاس = 0.25.