6 درجه 15 درجه 30 درجه حرارت مساوی خم لوله گالوانیزه خم لوله فولادی DN10-DN2000

توضیحات محصول

درجات مختلف خمش لوله 6 درجه 15 درجه 30 درجه حرارت مساوی لوله خمشی گالوانیزه 20# جنس فولاد کربنی

لوله خمشی با استفاده از مجموعه کاملی از تجهیزات خمشی خم می شود که به دو فرآیند جوشاندن سرد و هل دادن گرم تقسیم می شود.مهم نیست که چه نوع ماشین آلات و تجهیزات و خطوط لوله، اکثر آنها برای خم کردن لوله ها، عمدتا برای انتقال نفت، انتقال گاز، انتقال، ساخت پل مهندسی و غیره استفاده می شود.

20# یک فرمول ساده از فولاد 20 است که ماده ای در فولاد است.معمولا در ساخت لوله فولادی بدون درز، قالب، صفحه فولادی کربن با کیفیت بالا، فولاد کانال، فولاد I و سایر فولادها استفاده می شود.

میزان کربن این ماده حدود 0.2 درصد است.این ماده، نسبت به سایر فولادهای کربنی عالی، نیز رایج تر است.

فولاد 20: میانگین محتوای کربن 0.17-0.23٪، محتوای سیلیکون متوسط ​​0.15-0.40٪ است.

میانگین محتوای منگنز 0.6-1.00٪، میانگین محتوای گوگرد ≤0.010٪، میانگین محتوای فسفر ≤0.025٪ است.

برای ساخت قطعات سازه ای پرچ، پیچ و مهره ای و جوشی از انواع فولاد استفاده می شود.

به محتوای کربن اشاره دارد، محتوای کربن 0.2٪ است، متعلق به فولاد کم کربن است.

فولاد را می توان به فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط ​​و فولاد کربن بالا تقسیم کرد.

فولاد کم کربن - محتوای کربن به طور کلی کمتر از 0.25٪ است.

فولاد کربن متوسط ​​- محتوای کربن به طور کلی بین 0.25 تا 0.60٪ است.

فولاد کربن بالا - محتوای کربن به طور کلی بیشتر از 0.60٪ است.

علاوه بر حاوی عنصر کربن (C) و حاوی مقدار معینی سیلیکون (Si) برای اکسید زدایی (معمولاً بیش از 0.40٪)، عناصر آلیاژی منگنز (معمولاً 0.80٪، بالاتر تا 1.20٪) ، حاوی سایر عناصر آلیاژی (به جز عناصر باقیمانده) نیست.

فولاد با محتوای کربن کمتر از 2.1٪ فولاد و آهن با محتوای کربن بیش از 2.1٪ است.

هر چه میزان کربن در فولاد بیشتر باشد، چقرمگی آن بدتر است و هر چه میزان آهن در فولاد بیشتر باشد، چقرمگی بهتر است.

این فولاد یک فولاد کربن کم کربن با کیفیت بالا، فولاد اکسترود شده سرد، کربن سخت شده است.فولاد دارای استحکام کم، چقرمگی خوب، شکل پذیری و جوش پذیری است.استحکام کششی 253-500 مگاپاسکال است و ازدیاد طول آن ≥24٪ است.

عادی سازی می تواند کروی شدن فولاد را تقویت کند، فریت پروتکتوئیدی بلوک بزرگ را اصلاح کند و عملکرد برش خالی کمتر از 160HBS را بهبود بخشد.

مسیر فرآیند قطعات قالب فولادی عبارت است از: پر کردن ← قالب فورج ← بازپخت ← زبر مکانیکی ← شکل دهی اکستروژن سرد ← بازپخت مجدد کریستالیزاسیون ← تکمیل مکانیکی → کربورسازی → کوئنچ، تمپر → سنگ زنی و پرداخت → مونتاژ.

(2) وضعیت عرضه و سختی حالت بدون حرارت، سختی ≤156HBS.

(3) ترکیب شیمیایی فولاد استاندارد JB/T 6057-92 (کسر جرمی، %) C 0.17~0.23، Si 0.17~0.37، منگنز 0.35~0.65، P≤0.035، S≤0.035، Ni≤r≤0.30 0.15، Cu≤0.25.