Acciaio di alluminio per soffiare vapore Spessore della piastra bersaglio 5 mm-12 mm
Dettagli:
Luogo di origine: | Yanshan, Hebei, Cina |
Marca: | Ze Xu |
Certificazione: | ISO9001 |
Numero di modello: | 1/2» - 48" |
Termini di pagamento e spedizione:
Quantità di ordine minimo: | 10pcs |
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Prezzo: | $10 per piece |
Imballaggi particolari: | Ogni pezzo è imballato individualmente in una scatola di legno |
Tempi di consegna: | 5-7 giorni lavorativi |
Termini di pagamento: | T/T |
Capacità di alimentazione: | 1.000.000 pezzi al mese |
Informazioni dettagliate |
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Materiale: | Acciaio al carbonio di rame di alluminio | Rugosità di superficie: | Ra1.6~Ra0.05μm |
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Spessore: | 5mm-12mm | Gamma di applicazione: | Purga della prova o dell'aria della purga del vapore |
Evidenziare: | Piastra bersaglio a soffiatura di vapore da 12 mm,piastra di destinazione per soffiatura di vapore in alluminio,Piastra bersaglio a soffio di vapore da 12 mm |
Descrizione di prodotto
Placca di destinazione in alluminio per la purificazione a vapore Placca di destinazione in rame Placca di destinazione in acciaio al carbonio Spessore della piastra di destinazione 5 mm-12 mm
finalità del tubo di soffiatura:
La depurazione del supercaldaio della caldaia, del riscaldatore e del suo sistema di condotte di vapore è un processo importante prima della messa in funzione della nuova unità.pietre, schegge a rotazione, bilanciere di ferro, ecc.), prevenire il surriscaldamento dell'unità, la rottura del tubo di riscaldamento e il danno della parte del flusso della turbina durante il funzionamento, e migliorare la sicurezza e l'economia dell'unità.E migliorare la qualità del vapore durante il funzionamentoOccorre sottolineare che non si può pretendere che il tubo di soffiatura possa rimuovere tutte le parti.l'accumulo di parti diverse deve essere eliminato dal processo di fabbricazione e installazione, e il tubo di soffiatura può essere utilizzato solo come ultimo mezzo supplementare.
Norma di qualità del tubo di aspirazione:
1- il coefficiente di ventilazione di ciascuna sezione del riscaldatore, del riscaldatore e della sua condotta deve essere superiore a 1;nel tubo di scarico temporaneo, alla fine del tubo soffiato, deve essere installata una piastra di destinazioneLa larghezza è di circa l'8% del diametro interno del tubo di scarico e non inferiore a 25 mm e la lunghezza attraversa il diametro interno del tubo.;il numero di tempi di raffreddamento nel mezzo di ciascuna fase del processo di soffiatura è almeno uno e il tempo di raffreddamento è superiore a 12 ore; sulla premessa di garantire il coefficiente di soffiatura,Continuo Sostituire la targa due volte per controllare, la dimensione delle particelle delle cicatrici: nessuna cicatrice più grande di 0,8 mm, le cicatrici da 0,5 mm a 0,8 mm (comprese quelle da 0,8 mm) non superano 8 punti, le cicatrici da 0,2 mm a 0,5 mm sono distribuite uniformemente,e le cicatrici al di sotto di 0..2 mm non sono contati, la piastra bersaglio è qualificata due volte di seguito, cioè il tubo di soffiatura è considerato qualificato.
2. Quando si utilizza il metodo a due fasi di soffiatura, verificare che la soffiatura del tubo di vapore principale sia qualificata, quindi soffiare il riscaldatore e i suoi tubi e verificare che la qualità di soffiatura sia qualificata.Quando viene utilizzato il tubo a soffiatura a uno stadio, la qualità del tubo di soffiatura delle condotte principali di vapore e di riscaldamento del vapore deve essere controllata separatamente e tutte esse soddisfano i requisiti standard.
Metodo a vento:
Esistono due metodi di base di soffiatura a vapore: soffiatura a pressione costante e soffiatura a pressione riducente.
Le diverse rugosità superficiali sono illustrate nella tabella seguente:
caratteristiche della superficie | Valore di rugosità superficiale (Ra) | Esempi di metodi di lavorazione |
Segni di coltello chiaramente visibili | Ra100, Ra50, Ra25 | Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528 |
Segni di coltello leggermente visibili | Ra12.5Ra6.3Ra3.2, | Tornitura fine, levigatura fine, fresatura fine, levigatura grezza, macinatura grezza |
Le tracce di lavorazione sono invisibili, e la direzione di lavorazione può essere leggermente dibattuto | Ra1.6Ra0.8Ra0.4, | Tornitura fine, rettifica fine, rettifica fine, rettifica |
superficie lucida scura
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Ra0.2Ra0.1Ra0.05,
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Smallatura, affinatura, superfinitura, lucidatura
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