Metropolitana laminata a caldo di Inconel 625 del tubo senza cuciture della lega 625 inossidabile

Descrizione di prodotto

L'acciaio legato basso del nichel laminato a caldo convoglia il tubo rotondo di NO6625 Inconel 625 venduto nella fabbrica della Cina

           a lega basata a nichel si riferisce alla classe A di leghe con resistenza della corrosione antiossidante ad alta resistenza e determinata a 650~1000℃. Secondo le proprietà principali, è suddivisa alla nella lega termoresistente basata a nichel, alla nella lega resistente alla corrosione basata a nichel, alla nella lega resistente all'uso basata a nichel, alla nella lega basata a nichel di precisione ed alla nella lega dotata di memoria basata a nichel. Secondo la matrice differente, la superlega è divisa in: la superlega basata ferro, nichel ha basato la superlega e la superlega basata cobalto. a superlega basata a nichel si riferisce a come a lega basata a nichel.

           Secondo le proprietà principali, è suddiviso alla nella lega termoresistente basata a nichel, alla nella lega resistente alla corrosione basata a nichel, alla nella lega resistente all'uso basata a nichel, alla nella lega basata a nichel di precisione ed alla nella lega dotata di memoria basata a nichel

           a leghe basate a nichel sono utilizzate in molti campi, come:

           1. Oceano: Strutture marine nell'ambiente, nella desalificazione dell'acqua di mare, nella maricoltura, nello scambio termico dell'acqua di mare, ecc. marini.

           2, protezione dell'ambiente: produzione di energia termica dell'attrezzatura di desolforazione di gas di combustione, trattamento delle acque reflue.

           3. Campo di energia: generazione di energia nucleare, utilizzazione completa di carbone, generazione di energia delle maree, ecc.

           4. Campo petrochimico: raffinazione dell'olio, attrezzature chimiche, ecc.

           5. Giacimento dell'alimento: produzione di sale, salsa di soia che fanno, ecc. Nel di cui sopra molte aree, acciaio inossidabile ordinario 304 non è competenti, in queste aree speciali, acciaio inossidabile speciale è indispensabili, ma anche non possono essere sostituite. Negli ultimi anni, con lo sviluppo rapido dell'economia, con il miglioramento continuo del livello del campo industriale, sempre più i progetti hanno bisogno dell'acciaio inossidabile della qualità superiore. Con la crescita della domanda alle delle leghe basate a nichel in varie industrie. Nel 2011, al il mercato basato a nichel della lega della Cina ha raggiunto 23,07 miliardo yuan, con un tasso di crescita di anno in anno di 19,47%. Di conseguenza, il livello dello sviluppo dell'industria è in una tendenza al rialzo costante.

           Fusione: per ottenere un acciaio fuso più puro e purificato, ridurre il contenuto di gas ed il contenuto nocivo dell'elemento; Allo stesso tempo, dovuto l'esistenza degli elementi facilmente ossidati quali Al e Ti in alcune leghe, la fusione non sotto vuoto è difficile da controllare; Per ottenere il migliore thermoplasticity, a leghe termoresistenti basate a nichel sono fuse solitamente in forni ad induzione di vuoto, o persino sono prodotte da fusione di induzione di vuoto più le fornaci di consumo di vuoto o le fornaci della scoria elettrofusa.

In termini di deformazione: il pezzo fucinato, laminatura è usato e perfino rotolare dopo l'estrusione o il processo diretto dell'estrusione con il rivestimento acciaio inossidabile o (dell'acciaio dolce) è usato per le leghe con il povero thermoplasticity. Lo scopo di deformazione è di rompere la struttura fondente e di ottimizzare la microstruttura.

Colata: La lega matrice è fusa solitamente in un forno ad induzione di vuoto per assicurare il contenuto della composizione e del gas e di impurità di controllo e le parti sono fatte dalla rifusione di vuoto e dalla colata di precisione.

Trattamento termico: le leghe deformi ed alcune leghe fuse devono essere trattate termicamente, compreso il trattamento della soluzione solida, il trattamento intermedio ed il trattamento invecchiante, prendente la lega di Udmet 500 come esempio, il suo sistema di trattamento termico è diviso in quattro fasi: trattamento della soluzione solida, 1175℃, 2 ore, raffreddamento a aria; Trattamento intermedio, 1080℃, 4 ore, raffreddamento a aria; Un trattamento invecchiante di volta, 843℃, 24 ore, raffreddamento a aria; Trattamento invecchiante secondario, 760℃, 16 ore, raffreddamento a aria. per ottenere lo stato organizzativo richiesto e la buona prestazione completa.