Walcowana na gorąco rura bez szwu ze stopu 625 Inconel 625 Rura odporna na rdzę

opis produktu

Walcowana na gorąco rura ze stali stopowej na bazie niklu NO6625 Inconel 625 Okrągła rura sprzedawana w fabryce w Chinach

Stop na bazie niklu odnosi się do klasy stopów o wysokiej wytrzymałości i pewnej odporności na korozję przeciwutleniającą w temperaturze 650 ~ 1000 ℃.Zgodnie z głównymi właściwościami dzieli się na stop żaroodporny na bazie niklu, stop odporny na korozję na bazie niklu, stop odporny na zużycie na bazie niklu, stop precyzyjny na bazie niklu i stop na bazie niklu z pamięcią kształtu.Według innej matrycy nadstop dzieli się na: nadstop na bazie żelaza, nadstop na bazie niklu i nadstop na bazie kobaltu.Nadstop na bazie niklu jest określany jako stop na bazie niklu.

Zgodnie z głównymi właściwościami dzieli się na stop żaroodporny na bazie niklu, stop odporny na korozję na bazie niklu, stop odporny na zużycie na bazie niklu, stop precyzyjny na bazie niklu i stop na bazie niklu z pamięcią kształtu

Stopy na bazie niklu są stosowane w wielu dziedzinach, takich jak:

1. Ocean: Struktury morskie w środowisku morskim, odsalanie wody morskiej, marikultura, wymiana ciepła wody morskiej itp.

2, ochrona środowiska: wytwarzanie energii cieplnej urządzeń odsiarczania spalin, oczyszczanie ścieków.

3. Dziedzina energetyczna: energetyka jądrowa, kompleksowe wykorzystanie węgla, wytwarzanie energii pływowej itp.

4. Dziedzina petrochemiczna: rafinacja ropy naftowej, sprzęt chemiczny itp.

5. Dziedzina żywności: produkcja soli, warzenie sosu sojowego itp. W wielu powyższych obszarach zwykła stal nierdzewna 304 nie jest kompetentna, w tych specjalnych obszarach niezbędna jest specjalna stal nierdzewna, ale także nie można jej wymienić.W ostatnich latach, wraz z szybkim rozwojem gospodarki, przy ciągłym podnoszeniu poziomu przemysłu, coraz więcej projektów wymaga stali nierdzewnej wyższej klasy.Wraz ze wzrostem zapotrzebowania na stopy na bazie niklu w różnych gałęziach przemysłu.W 2011 r. chiński rynek stopów niklu osiągnął wartość 23,07 mld juanów, przy stopie wzrostu rok do roku wynoszącej 19,47%.Dlatego też poziom rozwoju branży znajduje się w stałej tendencji wzrostowej.

Wytapianie: Aby uzyskać bardziej czystą i oczyszczoną stopioną stal, zmniejsz zawartość gazu i zawartość szkodliwych pierwiastków;Jednocześnie, ze względu na obecność łatwo utleniających się pierwiastków, takich jak Al i Ti, w niektórych stopach, wytapianie bez próżni jest trudne do kontrolowania;Aby uzyskać lepszą termoplastyczność, stopy żaroodporne na bazie niklu są zwykle wytapiane w próżniowych piecach indukcyjnych lub nawet wytwarzane przez próżniowe wytapianie indukcyjne plus próżniowe piece topliwe lub piece elektrożużlowe.

W zakresie odkształcenia: stosuje się kucie, walcowanie, a nawet walcowanie po wyciskaniu lub proces bezpośredniego wyciskania z platerowaniem ze stali miękkiej (lub stali nierdzewnej) dla stopów o słabej termoplastyczności.Celem deformacji jest rozbicie struktury odlewu i optymalizacja mikrostruktury.

Odlewanie: stop główny jest zwykle topiony w próżniowym piecu indukcyjnym w celu zapewnienia składu i kontroli zawartości gazu i zanieczyszczeń, a części są wytwarzane przez przetapianie próżniowe i precyzyjne odlewanie.

Obróbka cieplna: zdeformowane stopy i niektóre stopy odlewnicze wymagają obróbki cieplnej, w tym obróbki roztworem stałym, obróbki pośredniej i obróbki starzeniowej, na przykładzie stopu Udmet 500, jego system obróbki cieplnej jest podzielony na cztery etapy: obróbka roztworem stałym, 1175 ℃ , 2 godziny, chłodzenie powietrzem;Obróbka pośrednia, 1080 ℃, 4 godziny, chłodzenie powietrzem;Jednorazowa obróbka starzenia, 843 ℃, 24 godziny, chłodzenie powietrzem;Wtórna obróbka starzenia, 760 ℃, 16 godzin, chłodzenie powietrzem.W celu uzyskania wymaganego stanu organizacyjnego i dobrego kompleksowego wykonania.